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基于CFD模擬軟件對某SCR脫硝裝置進行了數值模擬,分析了不同整流格柵間距、形式對反應器上部流場的影響。以不同高度截面的煙氣速度變異系數CV和最大煙氣入射角為定量評價指標,給出了滿足性能要求的整流格柵設計參數范圍以及最優設計方案。
整流格柵是SCR脫硝系統中重要的功能部件,其作用一是通過煙氣在格柵內的碰撞、整合作用,將進入格柵前水平方向流動的煙氣調整為豎直向下流動,其二是將進入格柵前較差的煙氣速度分布整合的相對均勻。這兩個作用對于SCR脫硝系統而言具有重要的意義,煙氣在催化劑前控制在一定范圍內的入射角能夠避免催化劑表面被過渡沖刷,使催化劑壽命得到保障,而速度分布的均勻性則是催化劑能被充分利用,達到理想脫硝效率的關鍵。因此,對SCR脫硝系統中整流格柵的結構進行優化設計十分必要。
本文對某300MW機組的SCR裝置進行了數值模擬,通過改變整流格柵的間距及其形式,分析了不同整流格柵結構對其下游煙氣分布和煙氣入射角的影響,給出了可以滿足性能需求的設計范圍及最優方案,對于整流格柵的優化設計有一定參考價值。
基于CFD模擬結果,以整流格柵下游的速度矢量與速度分布均勻性為指標,對SCR裝置中整流格柵結構進行了優化分析,結論如下:
1)整流格柵間距越大,其下游煙氣入射角度越大,煙氣速度分布均勻性越差,能滿足指標要求的反應器內截面高度越低,可接受的首層催化劑的安裝位置越靠下。整流格柵間距小于120mm為可接受的設計參數范圍。
2)將靠近煙氣側的整流格柵設計為傾斜結構可緩解反應器中靠進氣側的流速偏低現象,提高煙氣流速均勻性。并且整流格柵間距越小,此改進方式的效果越顯著。
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